Unsere Gruppenunternehmen sind Markt- und Technologieführer in ihren jeweiligen Geschäftsfeldern. Dieser Erfolg basiert nicht zuletzt auf den erstklassigen Forschungs- und Entwicklungsmöglichkeiten an den Standorten der einzelnen Unternehmen der Brückner-Gruppe.
Technologiezentren sind ein wichtiges Element unserer zahlreichen Partnerschaften innerhalb der Branche. Seit der Gründung des Unternehmens im Jahr 1960 gehört der Betrieb einer eigenen Pilotanlage für Prozess- und Technologie-Entwicklungen zur Strategie von Brückner Maschinenbau.
Leichtere Verpackung? Erhöhte Stabilität? Oder kann die Materialverteilung so optimiert werden, dass die Stapelhöhe gesenkt werden kann? All dies sind typische Beispiele für Entwicklungsherausforderungen, die wir im Bereich Forschung und Produktentwicklung beleuchten.
Mit unseren Material- und Technologiezentren treiben wir unsere eigenen Forschungsaktivitäten in Bezug auf nachhaltigere Technologien, Prozesse und Materialien voran. Unsere Kunden profitieren dadurch von fortschrittlichen Lösungen, die von Material bis Maschine optimal auf individuelle Anforderungen zugeschnitten sind.
In unseren Technologiezentren werden verschiedene Maschinentypen für die Kunststoffverarbeitung, als auch für die Verarbeitung von Naturfasern zur Fertigung von Mustern und Prototypen für unsere Kunden zur Verfügung gestellt.
Für Demo- und Testzwecke befindet sich dort eine NATUREPREP KFP für die qualitative Stoffaufbereitung der Naturfaser-Pulpe und die Anlagen der NATUREFORMER KFT-Serie. Auf der KFT können verschiedenste Fiberprodukte, z.B. Schalen, Becher, technologische Umverpackungen, Kaffeekapseln oder Blumentöpfe, gefertigt werden.
Ebenso werden dort Kunststoff-verarbeitende Maschinen aus der SPEEDFORMER-Serie KTR und KMD zur Herstellung von Bechern und Kaffeekapseln sowie Schalen-Verpackungen für Lebensmittel für Testzwecke und Musterfertigung zur Verfügung stehen.
In unserem Technologie- und Materialzentrum konzentrieren wir unsere Forschung und Entwicklung auf nachhaltige Technologien, Prozesse und Materialien.
Schwerpunkte sind Materialforschung, Prozess- und Produktentwicklung, Musterfertigung und andere PoC- (Proof of Concept) Dienstleistungen. Unsere Kunden profitieren von fortschrittlichen Lösungen, die optimal auf ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind, vom Material über das Produkt bis zur Maschine.
Immer einen Schritt voraus - mit Ihren medizinischen und pharmazeutischen Produkten.
Das KREA Lab Center ist das Highlight des neuen Hauptquartiers von PackSys Global in Rüti (Schweiz). Es ist ein Ort, wo wir mit unserem Fachwissen und unseren Maschinen neue Produkte entwickeln, die den Bedürfnissen und Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Im Fokus stehen dabei immer die Nachhaltigkeit und die Kreislaufwirtschaft mit dem Ziel zu reduzieren, wiederzuverwenden und zu rezyklieren. Im KREA Lab Center entwickeln, testen und bemustern wir Produkte im Bereich Verpackung für die Kosmetik-, Pharma-, Getränke- & Spezialitätenbranchen.
Im Wesentlichen unterscheiden wir folgende drei Fertigungstechnologien:
Insgesamt stehen rund fünf Tubenmaschinen, fünf Heissprägemaschinen und drei Schneide- und Faltmaschinen bereit.
Im KREA Lab Center und dem dazugehörigen Labor haben neben unserem Forschungs- und Entwicklungsteam auch unsere Kunden die Möglichkeit, Verpackungsprodukte aus verschiedenen Materialien auf unseren Maschinen auszuprobieren, zu entwickeln und ausführlich zu testen. Wir beraten und unterstützen alle Besucher mit unserem Fachwissen und unserer langjährigen Erfahrung bei der Wahl der Materialien (Laminat, Kunststoff, Prägefolie usw.) und zeigen unsere Maschinen gerne auch unter realen Produktionsbedingungen. Das KREA Lab Center steht auch Universitäten und Ingenieurschulen zur Verfügung. Studentinnen und Studenten besuchen und nutzten das KREA Lab Center um zu lernen, zu forschen und an Ihrer Thesis zu arbeiten.
Die Qualität unserer Maschinen und Technologien, die wir erfolgreich in die ganze Welt liefern, ist unser Markenzeichen und unsere treibende Kraft. Das Team ist fokussiert und sicher, dass auch das Unmögliche mit der konstanten Pflege von Ideen, Erfahrung und Fachwissen umgesetzt werden kann.